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地埋式污水处理旋涡气泵

更新时间:2020-03-18

简要描述:

地埋式污水处理旋涡气泵在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象,气液的接触面积越大,氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵,以同样的空气进行曝气,气泡的直径变小,整体表面积越大,效果就会越好。而且气泡直径越小,上升速度就越慢,和汽液接触的时间就越长,氧气转移效率就会很高。

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地埋式污水处理旋涡气泵

地埋式污水处理应用优势

      环保要求越来越高,污水处理是为了响应国家的环保要求,污水处理有着广阔的发展前景。污水处理方式运用最多的就是曝气法,常用的设备是漩涡气泵。进行污水处理时,为了维持微生物的生命活动,必须保证水中有一定量的溶解氧,就需要不断地把空气打入水中,或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。


      高压风机在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象,气液的接触面积越大,氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵,以同样的空气进行曝气,气泡的直径变小,整体表面积越大,效果就会越好。而且气泡直径越小,上升速度就越慢,和汽液接触的时间就越长,氧气转移效率就会很高。


      使用微孔曝气板曝气是利用薄膜鼓起时,微孔会被扩张,以此来开始曝气,一旦曝气停止,为防止有污水浸入内部造成孔眼堵塞,微孔会闭缩,薄膜紧绷处于基板状态。采用的微孔曝气板也不需要特殊的维修和保养,因为微孔曝气板内部想要发生孔眼堵塞或者薄膜表面附着生物膜会很容易剥离的。如果附着粘泥或者尘土等放生堵塞眼孔导致压损上升,可以利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气这样就可以恢复原状并开始正常运转。

地埋式污水处理旋涡气泵功能特点:
 一、 高压风机又叫旋涡气泵,气环式真空泵、气环式压缩机、侧流鼓风机,是一种具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计,其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
 六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。
旋涡气泵产品的优势:
1、高性能:质量可靠性能卓越:在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用,耐高温,抵低温。
2、低噪音:使用高瑞低噪音直接传动,出入口皆有内藏式消音器,能降低运转时的噪音。
3、可靠性高,几乎免维护:除了叶轮之外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮货传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护。
4、无油无污染:由于叶轮与其他部件不接触,所以免润滑。
5、压力稳定:机械精密度高,运转部分之零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。

风机安装环境:
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
9. 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
10.禁止在运转中维护风机。

风机运行与维护
1、风机启动前,必须检查流道中是否有异物,以防止启动后风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。
2、风机启动前,按先二级、后一级的顺序依次启动风机,面对叶轮均为顺时针旋转为正常运转。
3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过额定电流;
风机流道中是否有异常声音。发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。
4、风机在使用过程中,应备有运行记录,系统地记录风机运行状态,其中包括:风机启动和停机时间、听机原因;环境温度、湿度和大气压力;
5.电机工作电压、工作电流、各个轴承的温度、电机定子的温度。发现有超过指标的项目要立即停机检查;风机的风压、风量;电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号;定期检查中发现的异常情况;发生故障的详细内容及排除情况。
6、风机在运行过程中,要按电机说明书要求的牌号每周二次加入适量的润滑脂。
7、每隔半年要停机全面检查各个部件是否符合要求:
检查电动机的前后轴承。发现问题要按型号更换轴承,并更换二硫化钼锂基润滑油。检查叶片是否松动,叶片的安装角是否与原先设定的相同。

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