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1.6KW旋涡风机

更新时间:2020-03-24

简要描述:

1.6KW旋涡风机 双级 额定风量;150min/h 额定真空;28kpa 额定压力;28kpa 旋涡风机 马达标准:依国际标准规格制作。旋涡风机使用IP55,2HP以下为F级与3HP以上为H级绝缘之二极马达直接带动。 油封:使用免保养的轴封将马达与鼓风机本体隔离。吸气及吐气脚管内均附有消音器以降低噪音。

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1.6KW旋涡风机  高压旋涡气泵

1.6KW旋涡风机参数;

型号;HRB-420-S1

段数;双段

功率;1.6 KW

相数;3 相

频率;50/60 Hz

电压;380  V

噪音;66/69 dB(A)

重量;25 Kg

防护等级;IP55

绝缘等级;F & H

额定流量;150/180 m3/h

额定压力;280/310 mbar

额定真空;-280/-320mbar

进口出口;G1½ inch

外形尺寸;322×315×401

管道口径;DN 40

 

旋涡风机

1.具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2.少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3.相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4.如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚***以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5.相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超静音型旋涡风机:
6.免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7.旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;
8.安装简易,使用方便!
9.整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。 

 

 旋涡风机配置:
1.机壳材质:采用超强度压铸铝,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用国标电机,国标电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

 旋涡风机安装注意事项
1.漩涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2. 漩涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3. 高压旋涡风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4. 旋涡风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5.旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6. 旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7.高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

 

旋涡风机常见故障处理:
一 风机震动过大原因:
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:
1.更换或修复损坏的零件,重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因:
1.电网电压频率不足,使电机转速降低。
2.管道损失较大,漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理:
1.调节电网电压
2.管道不宜过长,管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍,弯头不应过多,弯头角度应<90°,且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞,泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因:
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理:
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)

四 风机电机超负荷原因:
1.电压低,使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理:
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向

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