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单相220V1.1KW高压鼓风机

更新时间:2020-06-10

简要描述:

单相220V1.1KW高压鼓风机具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;少油或无油运转,输出的空气是干净的;

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单相220V1.1KW高压鼓风机

高压鼓风机产品性能特点:
高压风机高压力、大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用。
高压风机马 达: B级绝缘马达,耐温等级180度,具欧规CE认证,国内3C 强制认证,马达硅钢片采用宝钢高等级冷轧钢,风机所配备的电机品质是高效节能的典范。
高压风机轴 承:漩涡风机原装日产NSK及SKF轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承,加长使用年限。
高压风机叶 轮: 特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与风鼓之缝隙范围缩小,漩涡风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时,高压风机仍能安全运转。
高压风机安装容易:能任意安装于水平或垂直方向。
高压风机可靠性高:除叶轮外,无其它动件且无摩擦接触,因此无磨损几乎免维修。
高压风机低 震 动: 漩涡风机的加工精度相当高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低。
高压风机低 噪 音: 低噪音马达直接传动,并装有内藏式消音装置,降低运转噪音
高压风机结构坚固:漩涡风机本体采用高强度及高纯度铝合金铸造有别于一般铝壳或铁壳之风机,更加坚固耐用。
高压风机品质保障:漩涡风机每一个部件及成品均采用全检的严密的品管措施,以保证用户在使用上无后顾之忧。

单相220V1.1KW高压鼓风机产品特点

1,节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。
2,提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提高。

3,平滑启动,消除启动时的大电流冲击,启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。
4,减轻电机轴承等运动部件的磨损程度,延长其使用寿命。

5,具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。

6,设备故障率下降,可靠性提高,减少备品备件消耗,降低维修成本

高压鼓风机产品用途
食品机械设备,污水处理设备,鱼塘增氧设备,吸尘 除尘设备,上料供料设备,塑料机械设备,包装机械设备,木工机械设备,清洗机械设备,印刷机械设备,锅炉燃烧设备,冷却机械设备,养殖企业设备,废气排放设备,激光切割设备,温泉泳池设备,环境机械设备,真空脱水设备,吹膜机械设备,灌装机械设备,纺织机械设备,切纸机械设备,吸料吹料设备,烘干吹干设备,雕刻机械设备,卫生巾机械设备,尿不湿机械设备,风刀干燥机设备,PCB线路板设备,饮料生产线设备,风刀除水设备,豆类制品设备,热风干燥设备,环保行业等等,,,,
高压鼓风机在工业中的应用介绍:
1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

高压鼓风机产品的构造:

1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;
2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。

高压鼓风机产品维护工作制度
1.风机必须专人使用,专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

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